3個(gè)輥的軸端帶有傳動(dòng)齒，由原動(dòng)機(jī)如電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)或蒸汽機(jī)經(jīng)減速裝置驅(qū)動(dòng)頂輥，從而使3個(gè)榨輥以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。

壓榨法耗用鋼材與電力較多，但它具有的處理甘蔗能力適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)管理方便和運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。

甘蔗滲出法

甘蔗滲出法的基本原理是利用甘蔗細(xì)胞中的細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞壁之間有一層細(xì)胞質(zhì)膜，對(duì)細(xì)胞外面的物質(zhì)能起選擇吸收的滲透作用。

我國(guó)的制糖業(yè)與國(guó)外先進(jìn)水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、機(jī)械化、自動(dòng)化程度低。機(jī)械化、自動(dòng)化水平低導(dǎo)致了工人勞動(dòng)密度大，生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人，勞動(dòng)力成本較高。同時(shí)我國(guó)制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設(shè)備。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

  制糖設(shè)備中的輸送機(jī)可以分為皮帶輸送機(jī)、輸送機(jī)、輸送機(jī)價(jià)格、皮帶輸送機(jī)設(shè)備價(jià)格、帶式輸送機(jī)設(shè)備，皮帶輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī),我廠生產(chǎn)的皮帶輸送機(jī)具有輸送量大等特點(diǎn)我廠的輸送機(jī)設(shè)備質(zhì)量有保證。

  制糖設(shè)備中的輸送機(jī)可以分為皮帶輸送機(jī)、輸送機(jī)、輸送機(jī)價(jià)格、皮帶輸送機(jī)設(shè)備價(jià)格、帶式輸送機(jī)設(shè)備，皮帶輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī),我廠生產(chǎn)的皮帶輸送機(jī)具有輸送量大等特點(diǎn)我廠的輸送機(jī)設(shè)備質(zhì)量有保證。

把原糖稱重、打包后，有的會(huì)變成飲料的原料，有的會(huì)在加工后被做成各種美味佳肴送到我們的餐桌上，還有的則會(huì)經(jīng)過(guò)一系列糖果制造的工序做成花花綠綠的糖果。

誰(shuí)能想到看似普通的白糖居然需要這么多道工藝才能跑到我們的餐桌上！而為了讓工藝流程更加透明、可控，制糖業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化水平也越來(lái)越高。在煮糖這個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)中，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次實(shí)驗(yàn)，制糖行業(yè)的工程師們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)過(guò)飽和度保持在1.0和1.2之間時(shí)，糖能夠穩(wěn)定析出，糖晶寶寶也就能夠穩(wěn)定長(zhǎng)大。但是，保持過(guò)飽和度是非常困難的。